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一体化全自动净水器维修方案
2012-11-23 09:32:38 来源:宜兴市鹏琦环保科技有限公司一、一体化全自动净水器概述- 净水浊度:≤1500mg/L
- 出水浊度:≤5NTU
- 沉淀区设计表面负荷:5-6m3/h·m2
- 过滤区设计滤速:8-10m/h
- 滤池冲洗强度:14-16l/m2
- 冲洗历时:2-5Min(可调)
- 总停留时间:55min
- 进水压力:≈0.08Mpa
三、一体化全自动净水器操作步骤一体化全自动净水器
自动运行过程,是本设备在运行过程中根据自身结构的特点自动完成的。- 待调整好之后(注意:调整时必须先断开电源开关),把转换开关打在“自动”位置,此时设备根据后级补水量进入全自动运行状态。
- 加药装置由二个搅拌箱(聚凝剂、助凝剂加药箱)及计量泵组成。
- 聚凝剂、PAC(聚合氯化铝)药剂浓度一般稀释在4﹪左右,也就是把固体药品加入搅拌箱,再加入一定比例的水搅拌均匀。助凝剂、PAM(聚丙烯酰胺)浓度一般稀释2‰左右,把固体药品加入搅拌箱,再加入一定比例的水充分搅拌均匀即可。
- 根据原水浊度确定加药量,调整好加药计量泵,此时可根据清水池液位,全自动投入工作。
- 操作人员必须认真定期检查加药装置的贮药量,加药量是否正确,备用药剂是否准备好。
- 当自动运行出现故障,可把转换开关打在“手动”位置,选择加药计量泵,进行手动操作。
- 高效能全自动净水装置的一侧有四组排泥电动阀,手动检查排泥是否正常,再把转换开关打在“自动”位置,控制程序已经在调试过程中设置完成。
- 高效能全自动净水装置的过滤部分为虹吸反冲洗,也就是当滤层表面达到一定阻力(截泥)时、该设备都能根据自身的结构特点自动进行反冲洗,这一部分已经在调试过程中设置完成。
四、一体化全自动净水器维护及注意事项:
1、设备不能进行自动工作:
1.1、检查控制柜电源是否正常。
1.2、检查转换开关是否在正确位置上。
1.3、检查启动按钮是否正常。
1.4、如不能进行正常自动工作,采用手动工作。
2、不能进行正常排泥:
2.1、检查电气元件是否正常工作,有无松动。
2.2、检查排泥电动阀能否正常开启和关闭(可以用手动进行试验,因为每组电动阀全部没有“手动”和“自动”切换挡)。
2.3、检查排泥电动阀是否打开。
3、不能正常进水和停机后沉淀池液位下降:
3.1、检查进水前置单向阀门、手动检修阀门、自动控制电动阀是否在正确位置。
3.2、出现以上问题可以检查控制柜电控部分,先检查控制面板指示灯、按钮,检查时采用手动操作。
4、不能进行自动反冲洗:
4.1、检查虹吸反冲洗管连接部分是否漏气。
4.2、检查水封箱是否有水。
4.3、检查进水水量是否正常。
4.4、设备停运时间不宜超过5天.如超出5天过滤层表面容易结块,导至虹吸反冲洗频繁,出现该情况.请打开过滤室人孔扒掉4-15㎝石英砂然后再用压力水冲洗即可。
5、沉淀池溢水:
5.1、此时只有二种情况能造成该故障,
一、设备进水量太大、与设备处理量不符。
二、多个滤精长时间不能进行自动反冲洗,也就是该滤室已穿透或反冲洗时间太短、该情况需更换石英砂。
6、出水水质不稳定:
6.1、检查加药装置。
(1)加药计量不正确。
(2)加药计量泵出现故障。
(3)药剂配比不正确。
(4)PH是否正常
五、一体化全自动净水器运行工艺:
排泥周期为6小时一次。
排泥过程(1#排泥阀打开90秒后关闭,切换至2#排泥阀,90秒后关闭切换至3#排泥阀,90秒后关闭,切换至4#排泥阀,90秒后关闭,此为一遍排泥过程)
系统自动必须确保PAM加药装置与PAC加药装置都满足低液位以上。
中间水箱处于低位状态时,打开1#进水泵,同时排泥周期开始计时,至高液位1#进水泵停止。(此时排泥周期也停止计时),中间水箱再次回到低液位时,2#进水泵运行,排泥周期由上一次停止的时间继续计时,排泥周期累积至6小时后,进入排泥过程1遍。
1#进水泵与2#进水泵为一用一备,第 一次运行为1#启动,第二次为2#启动,从而达到交替运行的功能,确保单台水泵不在长时间内频繁启动。
中间水箱到高液位时启动中间泵,中间水池到低液位后,中间泵也停止。直至沉淀池到高液位后,中间泵停止,沉淀池到低液位后,中间泵启动。
若运行过程中,两加药装置低液位信号断开,则系统全停。直至液位上升才可自动运行设备。
PAM加药泵/PAC加药泵与1#进水泵,2#进水泵联动。
备注:在中间水池到高液位后1#或2#进水泵停止,排泥周期也停止,下次进水泵再运行时,排泥周期应该再上次停留的基础上继续计时下去,直至6小时,进行排泥过程。
一体化全自动净水器故障的排除及维护摘要
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